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产品简介:
具有自动检测复位电路
● 用户可自行编缉PLC程序
● 可选高/低灵敏度输入
● 设配料及卸料时间监察
● 双重数字式滤波
● 提供累计总量及批次数
● 具有粗计量、精计量或点动配料及过冲量补偿等功能
● 可选慢速启动延迟时间
● 当实际量小于目标量时允许添量配料
● 备有配料完成及卸料完成讯号输出
● 可选配实时时钟以配合报表的打印
● RS485接口允许多点通讯
● 设有启动及快慢转换两组独立的禁止比较时间
● 可设定过冲量补偿有效范围
● 可设定除皮延迟时间
● 可设定除皮采样次数
● 可设定定子比较次数
● 备有一般配料控制器的功能
● 经多年包装配料经验而设计的专用软件
规格
尺寸图
接线图
拓展阅读
称重仪表应用维护
称重仪表标定之后就可以投入应用了,在应用过程中,要注重称重仪表的维护工作。 称重仪表的维护工作量并不大,主要是在巡检中经常检查一下称重仪表的工作状况,基本的维护工作内容有:。
1、经常进行检查和清除,避免在罐、传感器和接线盒上积有杂质,影响测量;
2、要检查确保与上顶板成为一体的被测容器是浮动的,没有其他机械接触及卡住等现象;
3、要注意罐体上机械结构的改变,包括管道改动、设备改动等,罐上任何机械结构的改变都可能会影响到称量的精度;
4、经常检查限位螺栓或连接拉杆,确保留有足够的间隙,避免在正常生产中限位螺栓触碰到上顶板;
5、检查传感器、连接件、限位装置是否过渡磨损,如磨损需更换;
6、检查接线盒是否密封,各种线是否连接牢固;
7、接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在,接线盒及传感器附近是否有很强的电磁干扰设备添加,是否新增了产生高温的物体;
8、检查仪表电缆是否损坏,是否被固定在秤体上;
9、检查秤体移动是否自如;
在使用过程中有时会碰到测量不准的问题,应先检查是否有异物依靠的在被称量容器管道或其上的管道上,限位螺栓是否触碰,然后再进行其他检查。
现场简单判断测量是否准确,有时可以安排一个人分别站在几个称重传感器附件看称重控制器显示的数值是否一致,是否是那个人的体重,采用这种办法简单有效。如果各个传感器上显示数据不一致那就是存在角差,可以判断这台称重仪表测量重量很大的物体时数据不准确,需调整各个传感器的高度消除差距。如果没有角差,但显示数据不对,需重新标定称体。 判断称体是否正常工作还可以用手短时间推动被称容器或罐体,看显示数据是否变化之后恢复到推动之前的数值。如果不能恢复到之前的数值,说明称体外部机械连接有问题,存在外力支撑被测容器或罐体。
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