1、改善的方法：
称重传感器温度特性的改善方法就是做零点温度系数补偿和做灵敏度温度补偿。现在的补偿工艺已相当成熟，都可以达到20ppm /℃以下。至于具体的补偿方法，由于和具体的检测电路有关，我们就不在此多做阐述了。
2、改善方法实现中的难度：
当我们要改善传感器零点温度特性时，我们首先是要测出它，然后才能用补偿的方法改善它。传感器在制作过程中，尤其是在大批量生产时，传感器的零点温度特性的离散性还是很大的，所以无法用统一的补偿参数对各只传感器来完成补偿，只有一只只单独测试，单独补偿；补偿过后，还要一只只地单独复测，以检验补偿的效果。可想而知，当大量生产称重传感器时，这种测试工作量非常大，完成起来也非常吃力的；更何况，这种测试要在不同的环境条件（-10℃~40℃）下完成，其困难程度是可想而知了。
要完成这一工作，首先要准备一个大型环境试验室，它内部的气温要在-10℃~40℃中可任意调节，并且在温室中的不同位置上，只有极小的温度差别，而且温度控制的准确度要相当的高。所以，这种温室的造价是很昂贵的。
其次，因为在温室中一次装载量可能有几百只，所以数据的采集不能再用人工来做（容易出错）。所以，一般均应配备数据采集系统和采用数据库技术，要用计算机管理，这种系统也价格不菲。
当传感器产量很大时，这种温室和数据采集系统需要多套，这就要求有大量的投入。这种资本投入对一个小型企业而言，是很庞大的，很难负担得了。
下面我们来说说灵敏度温度补偿实施中的困难。
首先，还是要有一只高低温试验箱，它的工作温度范围也应为-10℃~40℃，箱内的温度均匀度及温度的准确度均有较高的要求。
其次是这个温箱必须和力机安装在一起，即使传感器处在该温箱中，承受环境温度变化时，还要同时承受外加的力。而这种力机必须是一台高准确度的力机，通常应采用静重式的，有些杠杆机勉强可用，而比对式力机一般说来是不适宜的。而静重式力机的制造要求很高，价格非常昂贵，例如，一台砝码用不锈钢制成的静重力机，估计造价要达数百万元之巨。
可见，这种资本的投入，也不是一个小型企业能承担的。
称重传感器的两个主要温度特性，零点温度系数（温度对最小静负荷输出的影响）和灵敏度温度系数（温度对灵敏度的影响），对秤的性能有直接影响。为了制作出高精度的秤，必须对它们进行有效的补偿，在对它们进行补偿的过程，要进行大量的检测，而这些检测设备的资本投入是很巨大的，只有掌握了先进的传感器制造技术，又实力雄厚的大型企业才能做好这一 方面的工作。
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