1、现场必须具备的调试条件
1.1、现场各
料仓基础与料仓之间的地脚螺栓不得与料仓触碰，地脚螺栓与料仓之间的间隙应达到10mm左右。
1.2各料仓与外部设备之间的管道应采用软连接的安装形式，不得有大的附加力加在各料仓上，更不得出现各料仓之间的重量干扰现象，否则，应尽快改造软连接，建议此项工作由用户提前做相应的检查工作，避免造成重复性劳动或耽误工期。（6月15日进行联合检查）
1.3料仓上相应的电焊工作基本完成。
1.4当上面三项具备条件后，现场才可以安装所有的称重传感器，在安装过程中，请安装施工单位注意以下几点：
●注意人身、设备、器件、工具的安全，要有相应的措施。 ○确保传感器垂直安装到位，使传感器安装后的受力均匀。
●确保传感器安装完成后，在秤体上不再动电焊，如果偶尔出现必须动电焊的工作，则要有措施确保电焊机的电流不得经过传感器，传感器的上顶板与下底板之间加装软地线。
1.5现场称重信号线布线完成。（班料仓主电缆敷设完成）
1.6现场的防爆传感器、防爆接线盒及双屏蔽信号电缆接线安装完成且经过检查无误后，需要做初期的通电测试，此项工作完成后才能进行最终的设备调试工作。
2、系统的调试工作
2.1通电调试4-20mA模拟量与DCS之间的通讯，确定通讯正常后用传感器模拟器给称重仪表发出信号，称重仪表经过信号转换后给DCS控制系统发出4-20mA模拟量信号，DCS管理及操作人员需要对此重量值进行确认，此项在设备的计量性能调试之前必须完成。
2.2在设备校准之前，对现场设备的机械部分（地脚螺栓和软连接）及传感器的受力做全面检查，如果发现个别料仓出现偏载的情况，需要相关施工单位配合调整到位。相关的校准工作要选择风力非常小的天气进行。
2.3首先对安装完成后的料仓进行零点校准，校准后才允许每个班料仓进料500吨。（需要说明的是，第一次的进料是需要计量准确的，要求这500吨物料至少要经过检定合格后的衡器准确计量，然后开始往料仓内进料，中间环节的损耗要控制到最小，不能超过1/1000的损耗。）
2.4物料进入料仓且稳定后需要对设备的计量性能进行校准（用300吨物料校准），校准完成后，再加料至400吨和500吨看一下线性度是否在误差范围内，如果超差，则需要处理机械故障，即可完成设备的计量调试工作。
